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激光切割機銅嘴對激光切割的影響
發布時間:2021-06-19 瀏覽:208 次
       激光是激光切割機的核心部件,其功率影響切割質量和速度。但這并不是唯一的,激光切割的通噴嘴也是影響切割質量的關鍵。我們來看看激光切割機的通噴嘴對激光切割的影響。
       激光切割機通噴嘴對激光切割的影響
       一、銅嘴與切割質量的關系
       如果銅噴嘴的中心與激光束的中心不同心,可能回出現以下問題:
       1.不均勻切割截面
       輔助氣體噴出時,由于銅噴嘴與激光頭不同心,氣流噴出不均勻,容易造成切割段一側熔漬現象。這種現象對于3mm以下的薄板來說比較少見,在切割3mm以上的薄板時,其影響更嚴重,有時無法切割。
       2.小角度切割是不可能的
       當切割帶有尖角或小角度的工件時,不均勻的氣體噴射可能導致工件局部過度化。
       3.不穩定穿孔
       打孔時熱量不均勻,打孔時間難以控制。沖壓厚板時,過熔現象可能是時間控制不好造成的,穿透條件也不好掌握,對薄板沖壓影響不大。
       噴嘴中心與激光的同心度是造成切割質量的重要因素之一,尤其是當工件較厚時,其影響更大。因此,需要調整噴嘴中心和激光器之間的同心度,以獲得更好的切割截面。
       激光切割機銅噴嘴對激光切割的影響
       二、如何選擇噴嘴的孔徑
       噴嘴孔徑范圍為1.0毫米至5.0毫米,目前市場上常見的有1.5毫米和2.0毫米。它們之間的區別如下:
       1.3mm以下的薄板,切割面一般較薄,一般選用1.5mm。如果使用2.0mm,切割面會更厚,切角時容易留下熔漬。
       2.對于3mm以上的厚板,激光功率高,散熱慢,切割時間長。如果使用直徑為1.5mm的噴嘴,由于管徑小,氣體擴散面積小,所以使用不穩定。建議使用2.0mm,氣體擴散面積大,氣體流速慢,切割穩定。
       3. 2.5mm及以上的孔徑,一般用于切割10mm以上的厚板。
       噴嘴孔徑越大,對焦鏡的保護越差,因為切割時殘留物飛濺更多,濺到鏡頭上的概率很大,使鏡頭壽命變短。
       值得注意的是,當噴嘴變形或噴嘴上有殘留物時,切割質量會受到一定的影響。因此,當噴嘴沾有污漬時,應及時清洗。噴嘴本身精度高,必須安裝準確。如果切割質量因噴嘴問題發生明顯變化,應及時更換噴嘴。
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